海運環(huán)境中，高濕度與鹽霧顆粒易導致木質包裝表面出現(xiàn)霉斑、開裂及結構強度衰減，需通過材料防護、工藝優(yōu)化與結構設計協(xié)同提升防腐性能。鹽霧中的氯離子會穿透木材表層，破壞纖維間氫鍵，加速降解，因此防腐蝕處理需兼顧表面隔離與內部防護。

材料預處理與防護涂層

木材需經(jīng)干燥處理至含水率平衡，減少水分對鹽霧侵蝕的促進作用。表面涂覆防腐涂料時，優(yōu)先選擇含鋅基或環(huán)氧成分的底漆，形成物理屏障阻斷氯離子滲透；面漆可采用耐候性丙烯酸樹脂，提升涂層抗紫外線老化能力。對于縫隙或拼接處，需填充彈性密封膠，避免鹽霧通過微觀孔隙侵入。部分場景可采用浸漬工藝，使防腐劑滲透木材內部，形成深層防護。

結構設計與輔助防護

木箱結構應減少平面積露區(qū)域，采用傾斜面板設計促進冷凝水排出。內部可增設防潮隔層，如聚乙烯薄膜或鋁箔復合材料，阻隔鹽霧與木材直接接觸。金屬連接件需選用鍍鋅或不銹鋼材質，配合絕緣墊片避免木材與金屬接觸產(chǎn)生電化學腐蝕。堆疊運輸時，木箱底部需預留通風間隙，降低局部濕度聚集。

環(huán)境適應與長效維護

針對高鹽霧區(qū)域，可在木箱外部加裝可拆卸防護套，運輸途中形成臨時屏障，抵達后回收復用。存儲階段需控制倉庫溫濕度，定期檢查涂層完整性，對局部破損處進行補涂處理。對于長期海運木箱，可采用“涂層+浸漬”雙重防護體系，結合木材自身防腐性能，延長使用壽命。

通過材料、結構與工藝的多維度防護，可有效降低鹽霧對出口木箱的侵蝕風險，保障貨物運輸安全與包裝完整性。